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不锈钢焊条利用注重事变有哪些?
2017/11/20 9:53:30

   1、铬不锈钢具备必然的耐蚀(氧化性酸、无机酸、气蚀)、耐热和耐磨机能。凡是用于电站、化工、煤油等装备资料。铬不锈钢焊接性较差,应注重焊接工艺、热处置前提及选用适合电焊条。

  2、铬13不锈钢焊后软化性较大,轻易发生裂纹。若接纳同范例的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须停止300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处置。若焊件不能停止焊后热处置,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。

  3、铬17不锈钢,为改良耐蚀机能及焊接性而恰当增添恰当不变性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。接纳同范例的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应停止200℃以上的预热和焊后800℃摆布的回火处置。若焊件不能停止热处置,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。

  4、铬镍不锈钢焊条具备杰出耐侵蚀性和抗氧化性,普遍利用于化工、化肥、煤油、医疗机器制作。

  5、铬镍不锈钢焊接时,遭到反复加热析出碳化物,下降耐侵蚀性和力学机能。

  6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交换焊时熔深较浅,同时轻易发红,故尽能够接纳直流电源。直径4.0及以下可用于全地位焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。

  7、焊条利用时应坚持枯燥,钛钙型应经150℃枯燥1小时,低氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能屡次反复烘干,不然药皮轻易开裂剥落),避免焊条药皮粘油及别的脏物,以避免导致焊缝增添含碳量和影响焊件品质。

  8、为避免因为加热而发生睛间侵蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%摆布,电弧不宜太长,层间快冷,以窄焊道为好。

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